一、工作原理和總體結構：

1、工作原理：

本機在吸收*技術的基礎上，結合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代先進水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，可以連續(xù)不斷地配制需要投加濃度的藥液。

２、總體結構：

本機小巧玲瓏，主要由1、電控系統(tǒng)，2、料斗，3、定量干粉投加器，

4、攪拌機，5、溶液箱，6、排空系統(tǒng)，7、給水系統(tǒng)組成（不包含出貨）其總體結構如圖(1)：

（1）、電控系統(tǒng)

控制箱置于支架上，箱上各運轉設備及加熱件均設有“自動”與“手動”檔，當打至“手動”時，相應部分可由人工控制；打至“自動”時，則進入自動運行。若某設備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。

（2）料斗

由鋼板焊接而成，常規(guī)為50KG，也可根據(jù)要求定制規(guī)格與之配套，以適應不同用戶的需要。

（3）、干粉投料器

投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統(tǒng)的混合器內，此螺旋由無極變速機拖動蝸輪減速器驅動，進料速度由變速機上的手輪來調節(jié)，

（4/5/6）、攪拌機與溶液箱系統(tǒng)

 溶液箱的有效容積為500～5000L，它分成三個小室為配藥室、熟化室和儲液室，三個小室內設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，一個室為預制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有溢流口進行連通，一室滿后，流入二室，依此類推，Z后進入儲藥室內，儲藥室內有高中低三個點液位傳感器，高液位為緊急停干粉投料器并停止進水，中液位為啟動干粉投料器與并進水，至低液位時，停計量泵。其中Z高位與Z低位時，在顯示屏上都會顯示液位狀態(tài)，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。

每個小室內均設有排空管道，儲液室還設有溢流管道。

（7）、支架

由不銹鋼制成，用于固定溶液箱，用來支撐定量投加器及進水系統(tǒng)。

（8）、進水系統(tǒng)

進水系統(tǒng)是指壓力水進入混合器內的系統(tǒng)流程，它包括以下部分：

ａ、壓力表：表盤上顯示進水管內壓力，壓力表作用范圍一般為0.1~1MPa，

ｂ、電磁閥：此閥受箱內液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當?shù)降鸵何粫r，此閥重新開啟進水。

ｃ、流量計：本件為浮子流量計，直接顯示進水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所需配制藥液量大5～8％。

 ３、主要特點：

（1）、本機造型美觀大方，用料考究。

  （2）、采用全自動控制，自動化程度高，用戶只需保證粉劑供應即可，無需專人看管，箱內粉劑快用完時，自動提醒用戶添加。

  （3）、配制濃度準確，按用戶要求，多款可供選擇。  

（4）、占地面積小，操作簡單方便。

（5）、可根據(jù)需求靈活配置泵與扶梯等。

（6）、運行過程中帶空轉和溢流保護。

二、泡藥機選型參數(shù)表

泡藥機操作

系統(tǒng)開機以后顯示主要運行界面，如下圖：

開機以后觀察右上角的PLC通訊狀態(tài)顯示“PLC通訊正常”表示通訊正常，可以正常操作；

用戶將畫面切換到參數(shù)設置界面，進行簡單的參數(shù)設置。如下：

用戶可根據(jù)實際需求設定攪拌機和振動泵的啟停時間。

點擊“”進入手動操作界面，如下：

點擊對應的按鈕控制設備的啟停，在使用手動操作之前需要將工作模式選擇為手動模式。

泡藥機案例圖