羅茨風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程和常見故障分析
點(diǎn)擊次數(shù)：4920 更新時(shí)間：2017-05-18
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。羅茨風(fēng)機(jī)是目前比較通用的機(jī)械，特別是在工業(yè)方面，主要有壓送和真空用途，主要用在污水處理、環(huán)保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫(yī)藥、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖等，目前一般設(shè)備是無法取代的。
羅茨風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程：
羅茨風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程：
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備
1、*清除鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)外的灰塵和異物。
2、檢查進(jìn)出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。
3、*清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。
4、將潤(rùn)滑油加注到主機(jī)油位計(jì)上部紅線為止；將潤(rùn)滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。
5、檢查風(fēng)機(jī)油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認(rèn)是否達(dá)到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機(jī)油箱冷卻水進(jìn)口流量；冷卻水進(jìn)口壓力；冷卻水進(jìn)口溫度。
6、按旋轉(zhuǎn)方向手動(dòng)盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異?，F(xiàn)象。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)
對(duì)于新安裝、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的鼓風(fēng)機(jī)，在投入運(yùn)行前都應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。具體步驟如下：
1、打開風(fēng)機(jī)及中間冷卻器冷卻水。
2、全開進(jìn)、排氣閥門，在無負(fù)荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓?jiǎn)?dòng)核實(shí)轉(zhuǎn)向。
3、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計(jì)上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析：
1、密封漏氣：更換密封裝置
2、過濾器網(wǎng)眼堵塞：更換或者清洗過濾器
3、油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢：建議進(jìn)行修理或者更換
4、密封環(huán)與軸套同軸度誤差大：更換磨損的零部件
5、轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大：更換軸承清除變形影響
羅茨風(fēng)機(jī)常見故障分析：
1、密封漏氣：更換密封裝置
2、過濾器網(wǎng)眼堵塞：更換或者清洗過濾器
3、油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢：建議進(jìn)行修理或者更換
4、密封環(huán)與軸套同軸度誤差大：更換磨損的零部件
5、轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大：更換軸承清除變形影響
